真空制膏機

ZGJ真空制膏機組分為主機和輔機兩個構成部分。

主機由主機架、攪拌鍋、升降翻轉(zhuǎn)傾倒機構、分散攪拌機構、真空系統(tǒng)、電器控制等部分組成。

輔機由輔機架、副鍋、副鍋攪拌系統(tǒng)等部分組成。

物料在攪拌鍋內(nèi)通過鍋內(nèi)攪拌上的聚四氟乙烯刮板（刮板始終迎合鍋形體，掃凈掛壁粘料），不斷產(chǎn)生新界面，再經(jīng)過框式攪拌器的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)器處，物料再通過高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與定子之間所產(chǎn)生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程，物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm~2μm的微粒。由于攪拌鍋內(nèi)處于真空狀態(tài)，物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時抽走。

料鍋蓋為自動升降式。物料通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入攪拌鍋內(nèi)。出料方式為攪拌鍋底直接放料式，也可鍋體翻轉(zhuǎn)傾倒式。通過對鍋夾層內(nèi)的介質(zhì)（常用水為加熱介質(zhì)）進行加熱來實現(xiàn)對物料的加溫，加熱溫度通過控制面板上的溫度控制儀設定調(diào)節(jié)。在夾層內(nèi)接入冷卻水即可對物料進行冷卻。操作簡單、方便。分散攪拌與槳葉攪拌可分開使用，也可同時使用。根據(jù)物料的屬性的不同均質(zhì)攪拌的時間長短可通過控制面板上的時間繼電器設定調(diào)節(jié)。物料微粒化、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時間內(nèi)完成。與物料接觸部位采用316L優(yōu)質(zhì)不銹鋼，內(nèi)表面鏡面拋光處理，真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔，

采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標準制造。

產(chǎn)品特點：

真空制膏機常用于制藥行業(yè)、日化行業(yè)、科研院所等批量生產(chǎn)膏霜類、蜜類、乳液乳劑類等乳化產(chǎn)品而設計制造的高剪切乳化機。

本機造型美觀、體積小、重量輕、與物料接觸部分全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼（常用304，醫(yī)用316L）；鍋體內(nèi)部各連接處均采用平滑園弧過度，下配放料閥和傾倒式到料保證鍋內(nèi)無殘料；間歇式高剪切均質(zhì)頭，定轉(zhuǎn)子結構設計為爪式對偶咬合，物料從定轉(zhuǎn)子的上部與下部同時吸入，剪切概率成倍提高，同時避免上部物料易產(chǎn)生死角的問題。適用于精細的乳化、高品質(zhì)的分散及高效率的混合。全方位刮壁攪拌物料翻滾無死角，真正符合GMP標準。